ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ: ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਕੀ ਹੈ?
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗਲਾਸ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਜੋੜਾਂ, ਵਿੰਡੋ-ਫ੍ਰੇਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਲਾਸ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੰਧਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਤੀ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ "ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ" ਸ਼ਬਦ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਕਦਰ ਇਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲਚਕਤਾ, ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ, ਚਿਣਾਈ, ਧਾਤ, ਕੱਚ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਤਪਾਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਿਵੇਅ ਦੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਜੋੜ ਸੀਲੰਟ, ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਗਲਾਸ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸੀਲੰਟ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਡੈਸੀਵ ਸੀਲੰਟ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਲਾਸ ਸੀਲੰਟ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਡੈਸੀਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨਅਤੇਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟਾਸਕ. ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਤਪਾਦ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਛੱਤ ਨੂੰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹੇਠ ਦਿੱਤਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਦੀ ਕਿਸਮ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਕਾਰਕ |
| ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ | ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਜੋੜ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਖਿੜਕੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ | ਨਮੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
| ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ | ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਲਾਸ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੰਧਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ | ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ, ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਸਮਾਂ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਕਤ, ਉਪਕਰਣ |
| ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ | ਖਿਤਿਜੀ ਕੰਕਰੀਟ ਜੋੜ, ਸੜਕਾਂ, ਪੁਲ, ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਫੁੱਟਪਾਥ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਫ਼ਰਸ਼ | ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਢਲਾਣ, ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਗਤੀ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ |
| ਨਾਨ-ਸੈਗ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ | ਲੰਬਕਾਰੀ ਜੋੜ, ਅਗਲਾ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਸੁਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤੀ ਜੋੜ | ਸੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਯੁਕਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਟੂਲਿੰਗ, ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ |
| ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੀਲੰਟ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਚਿਪਕਣ, ਲਚਕਤਾ, ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ, ਪੇਂਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
| ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ | ਛੱਤਾਂ, ਬੇਸਮੈਂਟ, ਬਾਲਕੋਨੀਆਂ, ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ਿੰਗ ਵੇਰਵੇ | ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਇਲਾਜ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ |
| ਘੱਟ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਜੋੜ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਲਚਕੀਲਾ ਰਿਕਵਰੀ, ਜੋੜ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ |
ਇੱਕ-ਘਟਕ ਬਨਾਮ ਦੋ-ਘਟਕ ਫਾਰਮੂਲੇ
ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਨਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਵੇਅ ਦਾ SV312ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡਾਂ, ਸਾਈਡ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਮੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਗਲਾਸ ਬੰਧਨ ਸੀਲੰਟ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰਾਲ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ TDS ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ, ਪੋਟ ਲਾਈਫ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜੋੜ
ਕੰਕਰੀਟ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸੈਟਲਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਜੋੜ ਸੀਲੰਟ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਢਲਾਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਵੇਅ ਦਾ SV313ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੁਆਇੰਟ ਸੀਲੰਟ ਵਜੋਂ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੜਕ, ਪੁਲ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਡੂੰਘਾਈ, ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਡਰੇਨੇਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ, ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬੰਧਨ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬੰਧਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਛਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਇਕਸੁਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਿਵਹਾਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਵੇਅ ਦਾ SV312ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਅਤੇ ਸਾਈਡ-ਵਿੰਡੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਬੰਧਨ ਸੀਲੰਟ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ 18A-1 ਅਤੇ 18A-3 TDS ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਚਮੜੀ-ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ-ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ SV312 ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ TDS ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਤੇ ਪਰਦੇ-ਦੀਵਾਰ ਜੋੜ
ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਸੀਲੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਡੈਸਿਵ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਚਿਣਾਈ, ਧਾਤ, ਪਰਦੇ-ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਸੁਰੰਗਾਂ, ਭੂਮੀਗਤ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਿਵੇਅ ਦਾ SV811FCਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਬੰਦੂਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਲਚਕਤਾ ਵਾਲਾ ਸੀਲੈਂਟ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ 43A ਅਤੇ 43C TDS ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਘੱਟ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ, ਪੱਥਰ, ਧਾਤ, ਪਰਦੇ-ਵਾਲ ਜੋੜਾਂ, ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋ-ਫ੍ਰੇਮ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ 43A ਅਤੇ 43C ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਲ ਹਨ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਸ
ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਜੋੜ ਸੀਲੈਂਟ ਵਰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਜੋੜ ਸੀਲੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਵੇਅ ਦਾ SV110ਬਾਹਰੀ ਛੱਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਸਮੈਂਟ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਟਾਈਲ ਜਾਂ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁੱਕੀ-ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਕਵਰੇਜ ਦਰ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਸੀਲੰਟ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਜੋੜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਲਤ ਹੈ, ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਗਾਇਬ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸੰਗਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਜੋੜ ਜਾਂ ਬੰਧਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਜੋੜ, ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਹੈ। ਜੋੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਗਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖਿਤਿਜੀ, ਲੰਬਕਾਰੀ, ਜਾਂ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਹੈ। SV811FC ਲਈ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ TDS ਲਗਭਗ 1-2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ-ਜੋੜ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1-1.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ TDS ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਸਬਸਟਰੇਟ ਠੋਸ, ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੰਮੀਆਂ ਜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ, ਅਧੂਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿਲੀਕੋਨ, ਸਿਲੇਨ-ਬੰਦ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ-ਯੁਕਤ ਘੋਲਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 3: ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਓ
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਜੋੜਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਪਾਸੜ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਕਿੰਗ ਰਾਡ ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਬੈਕਰ-ਰਾਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਸੀਲੰਟ ਲਗਾਓ
ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ, ਸੌਸੇਜ, ਬਾਲਟੀ, ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰੋ। ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਮਣਕਾ ਲਗਾਓ। ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਜੋੜ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਅਣਚਾਹੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ। ਗੈਰ-ਝੁਲਸਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਕਰੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਸਮੂਥਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ TDS ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਾਬਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੱਸੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 5: ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ
ਕਿਊਰਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੋਟਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉਤਪਾਦ ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਅਸੰਗਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਅਲਕੋਹਲ-ਯੁਕਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਨਾ ਲਿਆਓ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦਾ।
ਸਹੀ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਣ ਜਾਂ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
| ਪ੍ਰਸ਼ਨ | ਜੇਕਰ ਜਵਾਬ ਹੈ... | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਦਿਸ਼ਾ |
| ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ? | ਇੱਕ ਮੂਵਮੈਂਟ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ | ਇੱਕ ਜੋੜ ਸੀਲੈਂਟ ਚੁਣੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਜਾਂ ਨਾਨ-ਸੈਗ ਗ੍ਰੇਡ |
| ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ? | ਗਲਾਸ, ਧਾਤ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਬਾਂਡ ਕਰੋ | ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੀਲੈਂਟ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਚੁਣੋ। |
| ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ? | ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ | ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ |
| ਕੀ ਜੋੜ ਖਿਤਿਜੀ ਹੈ? | ਹਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਨਾਲ | ਇੱਕ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ |
| ਕੀ ਜੋੜ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ? | ਹਾਂ | ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੈਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ |
| ਕੀ ਹਰਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ? | ਹਾਂ | ਘੱਟ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ |
| ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ? | ਹਾਂ | ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਉਪਕਰਣ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। |
| ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ? | ਹਾਂ | ਟੀਡੀਐਸ, ਐਸਡੀਐਸ, ਨਮੂਨੇ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ |
ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਰੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲੋੜਾਂ, ਟੀਚਾ ਮਿਆਰ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਸੰਸਕਰਣ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ TDS ਅਤੇ SDS ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਜੋੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰੀ, ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜੋੜ ਸੀਲੈਂਟ ਲਈ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਕੁਝ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪੇਂਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਤਪਾਦ TDS ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਸ: ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਹਰੇਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ ਲਈ ਕੋਈ ਇੱਕਲਾ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਾਈਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ: ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੋਰਸ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲਚਕੀਲੇ ਅੰਦੋਲਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਜਾਂ ਪੇਂਟਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ UV ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਸਾਇਣ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਜੋੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ, ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ OEM ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ, ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਮੱਗਰੀ। ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਜੋੜ ਸੀਲੰਟ, ਇੱਕ ਘੱਟ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸੀਲੰਟ, ਇੱਕ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ, ਇੱਕ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਡੈਸਿਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟਾਸਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਗਤੀ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜੋੜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਖਿੜਕੀ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ TDS ਅਤੇ SDS ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰਵਾਉਣਾ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-14-2026