SV861 ਨਾਨ-ਸੈਗਿੰਗ ਰੋਡ ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜੁਆਇੰਟ ਸੀਲੰਟ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ: ਸਿੰਗਲ-ਪੈਕਡ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧੀਆ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
2. ਕੋਈ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ: ਨਿਰਪੱਖ ਇਲਾਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
3. ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਮੀਂਹ, ਬਰਫ਼, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ, ਜਾਂ ਓਜ਼ੋਨ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀ ਪੱਟੀ -40°C ਤੱਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਖ਼ਤੀ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੇ ਲਚਕੀਲੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ +150°C 'ਤੇ ਵਹਿੰਦੀ ਜਾਂ ਘਟਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4.ਉੱਚ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5.ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ: ਪੈਸਿਵ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨਾ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
6.ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਾਲਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ।
MOQ: 1000 ਟੁਕੜੇ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਾਫਟ ਫਿਲਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ 590 ਮਿ.ਲੀ.
ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਕਾਲ ਕਰੋ।
ਰੰਗ
ਸਲੇਟੀ ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਰੰਗ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨs
1. ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਰਨਵੇਅ ਅਤੇ ਹਾਈਵੇਅ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
2. ਹੋਰ ਕੰਕਰੀਟ ਫੁੱਟਪਾਥਾਂ ਦੀ ਜੋੜ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਬਵੇਅ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਬੈਲੇਸਟ ਰਹਿਤ ਟਰੈਕਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਹ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ।
| ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਇੰਡੈਕਸ | ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | |
| ਝੁਲਸਣਾ | ਲੰਬਕਾਰੀ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ≤3 | 0 | ਜੀਬੀ/ਟੀ 13477 |
| ਖਿਤਿਜੀ | ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ | ||
| ਐਕਸਟਰੂਡੇਬਿਲਿਟੀ, ਮਿ.ਲੀ./ਮਿੰਟ | ≥80 | 487 | ||
| ਚਮੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਘੰਟਾ | ≤3 | 1.0 | ||
| ਲਚਕੀਲਾ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ, % | ≥70 | 85 | ਜੇਸੀ/ਟੀ 976 | |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਮਾਡਿਊਲਸ / MPa | 23°C | ≤0.4 | 0.35 | |
| -20°C | ≤0.6 | / | ||
| ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਐਡੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਕਰੋ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ||
| ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿਪਕਣਾ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ||
| ਇਮਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਐਡੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਕਰੋ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ||
| ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਐਡੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਕਰੋ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ | ||
| ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, HsA | ≤10 | 3 | ||
| ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ | ਥਰਮਲ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ, % | ≤8 | 4 | ਜੀਬੀ 16776 |
| ਕਰੈਕਿੰਗ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ||
| ਚਾਕਿੰਗ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ||
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ
- ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਮੌਸਮੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ।
- ਠੰਡੀਆਂ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਗਰੀਸ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਘੋਲਕ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਘੱਟ ਹਵਾਦਾਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਤੋਂ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਤਾਪਮਾਨ 4°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ 40°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਨਵੇਂ ਪਾਏ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 7 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੀਂਹ ਪੈਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਬਰਸਾਤੀ ਦਿਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸੁੱਕਾ ਦਿਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 7 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਠੀਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਿਵੇ ਕੈਮੀਕਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
- ਸੀਲੈਂਟ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨੀਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਤਾਂਬਾ, ਸੀਸਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ:
SV861 ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੋਡ ਸੀਲੰਟ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਕਿ ਸੀਲੰਟ ਸਾਰੇ ਸੜਕ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:
(1) ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਫਾਈ
a) ਕੱਟਣਾ (ਨਵੇਂ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਲਈ) ਜਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਪੁਰਾਣੇ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਲਈ):
i. ਕੱਟਣਾ: ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜੋੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ii. ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸੀਲੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸੀਲੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਘੋਲਕ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੁਰਾਣੇ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੁਰਾਣਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਲਾਇਡ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਛੱਡੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕੋਲਾਇਡ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
b) ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਬਚੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
c) ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ।
d) ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ: ਕੰਕਰੀਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦੁਬਾਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੀ ਹੈ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੋਈ ਪਾਊਡਰ ਫਲੇਕਸ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਗਰੂਵ ਵਾਲ ਦੇ ਬੰਧਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
e) ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 90psi (0.62MPa) ਦੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(2) ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਫਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲੋਂ ਚੌੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਖੋਖਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਲਈ) ਲਈ ਸਥਾਪਨਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 1 ਬੈਕਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ (ਸ਼ੈਲੋ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ), ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: mm
| ਇੰਟਰਫੇਸ ਚੌੜਾਈ | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 |
| ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 - 13 |
| ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 6 | 6 | 6 | 9 | 13 |
| ਸਪੇਸਰ ਰਾਡ ਵਿਆਸ | 9 | 13 | 16 | 22 | 32 |
| ਕੁੱਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡੂੰਘਾਈ | 25 - 29 | 29 - 32 | 32 - 35 | 41 - 44 | 57 - 60 |
(3) ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ, ਕੋਲਾਇਡ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸੀਲੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(4) ਸੀਲੰਟ ਲਗਾਉਣਾ:
a) ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਪੂਰੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਭਰ ਸਕੇ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਣ।
ਅ) ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਬਜਾਏ 45° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਧੱਕੋ।
c) ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ, ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਅਸੰਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀਲੈਂਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
d) ਸੀਲੰਟ ਗਨ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
e) ਸੀਲੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਨਿਚੋੜਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
f) ਸੀਲੈਂਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਘਾਟ, ਛਾਲੇ ਜਾਂ ਫੁੱਲਣ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠੋ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸ਼ੰਘਾਈ ਸਿਵੇ ਪਰਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਿਟੇਡ
ਨੰਬਰ 1 ਪੁਹੂਈ ਰੋਡ, ਸੋਂਗਜਿਆਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਚੀਨ ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 21 37682288
ਫੈਕਸ:+86 21 37682288
